Super noyau
Super Core est fabriqué selon un procédé innovant complètement différent de celui des tôles d'acier au silicium conventionnelles. Ce sont les tôles d'acier magnétiques non orientées de la plus haute qualité disponibles.
Les tôles d'acier au silicium conventionnelles ont une teneur en Si (silicium) de 3,5% ou moins. On sait depuis longtemps que les caractéristiques magnétiques d'une tôle d'acier au silicium s'améliorent à mesure que la teneur en Si augmente, culminant à 6,5%.
Cependant, il a été impossible de produire des tôles d'acier minces avec une teneur en Si supérieure à 3,5% parce que l'acier a tendance à durcir et à devenir cassant. En 1993, JFE Steel a résolu ce problème de production en adoptant un processus appelé processus CVD et a introduit avec succès les premières tôles d'acier 6.5% Si (JNEX-Core) dans le monde. Afin de répondre aux nouvelles demandes, cette technologie a continué à se développer, conduisant à la production commerciale de tôles d'acier à haute teneur en silicium à gradient avec des caractéristiques haute fréquence supérieures (JNHF-Core).
JNEX-Core /10JNEX900
JNEX-Core est la tôle d'acier magnétique non orientée de la plus haute qualité fabriquée avec une méthode de production (procédé CVD) complètement différente de celle des tôles d'acier au silicium conventionnelles, permettant une teneur en Si auparavant impossible de 6.5%.
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Faible perte de noyau |
La perte de noyau dans les gammes de haute fréquence est extrêmement faible. Cela permet une faible génération de chaleur et des réductions de taille pour les composants magnétiques tels que les réacteurs à haute fréquence et les transformateurs. |
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Basse magnétostriction |
La magnétostriction qui provoque du bruit et des vibrations est quasiment nulle. Cela permet des réductions de bruit significatives pour les composants magnétiques tels que les réacteurs et les transformateurs. |
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Haute perméabilité |
La perméabilité est extrêmement élevée sur une large gamme de fréquences, ce qui la rend parfaitement adaptée à une utilisation dans les applications de blindage et CT. |
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Qualité stable |
Le traitement à haute température assure la stabilité thermique. Puisqu'il y a une détérioration minimale des propriétés due à l'usinage, des recuits de relaxation des contraintes ne sont pas nécessaires. |
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Non orienté |
Il n'y a pratiquement aucune différence dans les caractéristiques entre la direction de laminage (direction L) et la direction transversale (direction C). Par conséquent, cela peut être utilisé dans une large gamme d'applications, des machines fixes aux machines à rouler. |
Courbes de perte de noyau haute fréquence 10JNEX900
Courbes de magnétisation haute fréquence 10JNEX900
JNHF-Core /10JNHF600
Pour le JNHF-Core, la technologie de siliconisation (processus CVD) utilisée pour le JNEX-Core a été perfectionnée, ce qui a entraîné une perte de noyau encore plus faible dans les gammes de hautes fréquences.
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Faible perte de noyau |
Pour les hautes fréquences supérieures à 5 kHz, brille même JNEX-Core pour une faible perte de noyau. |
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Très réalisable |
Excellente maniabilité pour le pressage, le pliage, l'estampage, etc. |
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Non orienté |
Il n'y a pratiquement aucune différence dans les caractéristiques entre la direction de laminage (direction L) et la direction transversale (direction C). Par conséquent, cela peut être utilisé dans une large gamme d'applications, des machines fixes aux machines à rouler. |
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Densité de flux magnétique à haute saturation |
A une densité de flux magnétique à saturation élevée de 1,85 ~ 1,94 T L'utilisation de ce matériau dans un réacteur tire pleinement parti des caractéristiques supérieures de superposition CC. |
Courbes de magnétisation haute fréquence 10JNHF600
Noyau personnalisé
Stator et rotor
Les moteurs à grande vitesse ont été appliqués pour diverses applications, telles que les moteurs électriques pour avions, les systèmes de stockage d'énergie à volant d'inertie, les broches à grande vitesse, les compresseurs de gaz, les pompes turbo-moléculaires, les soufflantes d'air, les turbocompresseurs et les micro-turbines, etc.
Nous avons une large gamme de spécifications en stock et nous pouvons personnaliser à tout moment des noyaux de moteur de différentes tailles. Utilisation de la méthode de coupe de fil de collage de colle. Petite quantité pratique de production d'épreuvage et d'estampage par lots. Le traitement est mature. Pour plus de détails, s'il vous plait, contactez nous.
Transformateurs
Avec la caractéristique de faible perte de noyau à haute fréquence, Super Core peut être utilisé pour différents types de transformateurs dans une large gamme de fréquences (x Hz à y kHz).
Super Core aide à réduire la génération de chaleur dans les transformateurs et fournit une intensité d'induction magnétique plus élevée que les tôles d'acier au silicium conventionnelles, ce qui peut réduire la taille des transformateurs. D'autres composants requis du transformateur, tels que le fil de cuivre, peuvent être réduits en conséquence, ce qui entraîne une réduction globale des coûts.
En tirant parti des caractéristiques de faible magnétostriction de JNEX-Core, le bruit des transformateurs peut être considérablement réduit.
Réacteurs
Avec les caractéristiques d'une densité de flux magnétique à saturation élevée, d'une faible perte de noyau à haute fréquence et d'une perméabilité élevée, Super Core est idéal pour une application aux réacteurs avec une superposition de courant haute fréquence sur une large gamme de fréquences.
Super Core répond à toutes les réglementations sur les ondes à haute fréquence et aux améliorations du facteur de puissance. La demande est en augmentation pour son utilisation dans les réacteurs de sortie d'onduleur, les filtres actifs, les réacteurs de convertisseur PWM. Elle dessert de nombreux secteurs du marché, notamment l'électronique grand public, la production d'énergie renouvelable industrielle et le marché automobile.
Super Core répond aux divers besoins des clients. Il peut être formé en noyaux enroulés de différentes formes, tels que des noyaux en C et des noyaux toroïdaux, ainsi qu'en noyaux de stratification, en noyaux de blocs collés par découpe ou pressage.
Forme du noyau
Processus de collage de colle, traitement de super noyau
Noyau de moteur collé, assemblage plus compact, améliore l'efficacité et les performances du moteur, tout en réduisant le bruit et les vibrations.
Moteur à grande vitesse de turbocompresseur adapté aux besoins du client
Collage de colle de stator + méthode de coupe de fil. Épreuvage rapide, test de la supériorité des performances du cœur du moteur.
Noyau de bloc avec bord rond
Une âme laminée ayant pratiquement la même forme qu'une âme découpée, de sorte qu'il est possible d'utiliser les mêmes rondelles et colliers de serrage.
Stratifications empilées
Ces noyaux sont principalement utilisés avec des transformateurs et des réacteurs de taille moyenne et grande. L'utilisateur empile les bandes et les fixe à l'aide de boulons.
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Noyau de plaie (noyau C et noyau toroïdal)
Une fois l'acier formé et recuit, il est trempé dans du vernis et fixé, coupé (si nécessaire). L'épaisseur de la feuille est de 0,1 mm. Les tailles C-Core standard et non standard sont disponibles.
Noyau de bloc Super Core
Les noyaux de bloc sont destinés aux réacteurs et transformateurs de petite et moyenne taille, réduction efficace des coûts pour la production de masse. La méthode de fixation de stratification standard est la fixation adhésive.